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除尘器主要参数计算

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除尘器主要参数计算
新闻出处:   2019-04-17 08:54:56

主要参数计算

(!)设计依据
①处理含尘气体的性质
&.处理炉气量:00=4800001 VII ^标况)
!).炉气温度:^^^^(^〜^。。(:, ~:320〜370。。
已炉气含尘量:20〜408^113 〔标况)
丄炉气成分(^): 30210〜12, 303 0, 1〜0,3, 02 2^7〜3, 1^2 77^ 6〜80, 920 8〜9 己粉尘成分(^): 16203100 I粉尘粒度分布:

粒径乂拜 20〜:15 15〜10 10〜8 8〜6
平均粒径〜① 17. 5 12. 5 9 7
含量 2, 2 4一 6 2.8 14. 1
粒径/^!!! 6〜4 4〜2 2〜1 ^1 总计
平均粒径/VIII 5 3 1. 5 《5
含量 27^ 9 41. 3 6.0 1. 1 100

8,粉尘(!^。"电阻率:21。。, 3X10^ ^ 0111; 120。。, 9 X101。 0 ,。①;230。。, IX 10100 ^加。
11.要求电除尘器出口气体含尘浓度:0, 2〜0, 48/1113 (标况〉,即除尘效率7=99^。②设计数据
&.进口压力:^-― 1470?& 13.出口压力:& ^一1666?& 。漏气率:0。^5^ ±当地大气压:》。^99, 31^?3
确定选用管形芒刺(":^^"型)电晕电极,放电翅片厚度《^工!!!!!!,放电点的曲率半径取、"!!!做计算电晕极线半径。
1.确定选用385 "!:'形沉尘极板
一块极板配一根^ !^"型电暈线。同极距:3=350^111;异极距:6。^175111111;放电点与极板间距:6=165111111;放电点间距:20=120111111,280111111间隔;配置如图7-130零、部件设计计算
(!)分流分布板
分布板层数采用南京化学公司磷肥厂20023-20电除尘器气体进、出口的结构形式,为1层气流分布板。
开孔率取阻力系数?^ 15,查图7-30,得/。^35^。
气流分布板高5, 92:!!,宽4, 9x11。按7, 5节进行结构设计。
3300
④分布板与进、出口挡流板间隙分布板应尽量
"^^,小梁布置得靠近挡流板,以超过挡流板^(^〜川。!!!!!!为宜。
3200
― ⑤分布板振打措施将进、出口气流分布板与沉尘极振打杆焊接,形式如图7-35所示。
1丁撞击杆图7-131支承沉尘极板上部小梁
击杆如图7-50(1^所示。
支承沉尘极板上部小梁计算:
电除尘器安装好后,要求对分布板进行通气测试。气流分布不均匀处,采取贴堵或切割部分孔眼的方法进行调整,达到大于或小于30^气体平均速度值的测点数不得超过所有测点数的5^为止。①沉尘极
①有关构件极板与上部支承小梁采取图7-49 (^)连接法。下部中间6块极板与撞击杆用挡块定位对中而不固定。端部两块极板与撞击杆固结,支承撞

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